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发电机组的结构分析和运行处理是怎样的

作者:睿辛 浏览量:21 来源:本站 时间:2021-12-29 23:00:05

信息摘要:

以柴油机、发电机及控制系统为主体,构成一台普通柴油发电机组,主要包括柴油机、发电机及控制系统,一是柔性联接,即将两件用连轴器对接,二是刚性连接,发电机钢接头与柴油机飞轮盘采用高强度螺栓连接,并采用高强度螺栓连接,市场上有较多采用刚性连接,内燃机与发电机联接后,安装于公用底座上,再与各种具有保护功能的

以柴油机、发电机及控制系统为主体,构成一台普通柴油发电机组,主要包括柴油机、发电机及控制系统,一是柔性联接,即将两件用连轴器对接,二是刚性连接,发电机钢接头与柴油机飞轮盘采用高强度螺栓连接,并采用高强度螺栓连接,市场上有较多采用刚性连接,内燃机与发电机联接后,安装于公用底座上,再与各种具有保护功能的感应器,如水温传感器,利用这几个传感器,可以直观地显示出柴油机的运行状况,并且利用这些传感器可以设置一个上限,控制系统在达到或超过此限度时就会发出警报,如果操作人员不采取措施,控制器自动停机,柴油发电机组就是采用这种方式起到自我保护作用的。感应器负责接收并反馈各种信息,实际显示这些数据并执行保护功能的是柴油发电机的控制系统,通常安装在发电机上的控制屏称为背负式控制屏,也有一部分是单独的一个屏幕置于操作室内,称为分体控制屏,通过电源线与发电机及传感器相连,分别显示柴油机的电气参数和运行参数。另外,发电机组还有底盘、联轴器、散热器、燃油箱,有些还装有消声器和外罩。

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展开操作处理。

机组在运行一段时间后,要定期进行检查,长行机组应每6-8小时检查一次,停机后要对备用机组进行一次检查,检查的位置可按下列几方面进行:润滑油油渣、空气过滤器阻塞指示器、冷却液面、散热器和外部通风状况、发动机传动带装置、燃油供给等。机组每运转50小时,要排出油水分离器内的积水,检查起动电瓶电解液面;新机组运转200-300小时后,应检查阀隙及检查喷油器:每运转400小时后,需检查驱动皮带并调整传动带,如有必要可更换,检验散热器的清洁和排出油箱内的泥沙;每运转600小时或至少每12个月;润滑油和润滑油滤清器需要更换;单元更换润滑周期的频率;依据不同油品质量、含硫油量及发电机耗油的不同,每运转800小时,要更换油、油过滤器,检查涡轮增压器是否漏气,检查进气管有无泄漏;对油管进行检查和清洁;每运转1200小时后调节阀的间隙;每运转2000小时后,替换空气过滤器和冷却液,彻底清洁水箱散热器和管道;在每运转2400小时后检查喷嘴,仔细检查涡轮增压器的清洁,全面检查引擎设备。


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